För produktion av skruvfästen är ytbehandling en process med det oundvikliga, många leverantörer frågar om skruvfästen, sätt att ytbehandling, standardnätverket enligt den sammanfattade informationen om ytan på skruvfästena vanliga bearbetningssätt finns det åtta typer av former, såsom: svart (blå), fosfatering, varmzink, dacromet, elförzinkad, förkromning, nickel- och zinkimpregnering.Fästskruvens ytbehandling är genom en viss metod för att bilda ett täckskikt på arbetsstyckets yta, dess syfte är att göra produktens yta vacker, anti-korrosionseffekt.
Åtta ytbehandlingsmetoder för fästskruvar:
1, svart (blå)
Fästelementen som skulle behandlas med svart placerades i lösningstanken (145±5℃) av natriumhydroxid (NaOH) och natriumnitrit (NaNO2) oxidationsmedel uppvärmning och oxidation, ytan på metallfästelementen genererade ett lager av magnetisk Fe3O4 (Fe3O4) ) film, tjockleken är i allmänhet 0,6 — 0,8μm svart eller blåsvart.Både HG/20613-2009 och HG/T20634-2009 standarder för fästelement som används i tryckkärl kräver blå bearbetning.
2, Fosfatering
Fosfatering är en process för att bilda fosfatkemisk omvandlingsfilm genom kemisk och elektrokemisk reaktion.Fosfatkonverteringsfilmen kallas fosfatfilm.Syftet med fosfatering är att ge skydd åt basmetallen och förhindra att metallen korroderas i viss utsträckning.Används som primer före målning för att förbättra färgfilmens vidhäftning och korrosionsbeständighet;Den kan användas för friktionsreduktion och smörjning i kallbearbetningsprocesser av metall.Standarden för dubbelhuvuden med stor diameter för tryckkärl kräver fosfatering.
3, Varmförzinkning
Varmzinkdoppning är att sänka ned stålelementet efter rostborttagning i zinklösningen smält vid hög temperatur vid ca 600 ℃, så att ytan på stålelementet fästs med ett zinkskikt.Tjockleken på zinkskiktet ska inte vara mindre än 65 μm för tunn platta mindre än 5 mm och inte mindre än 86 μm för tjock platta 5 mm och högre.Således spela syftet med korrosionsförebyggande.
4. Dacroll
DACROMET är en DACROMET-översättning och förkortning, DACROMET, DACROMET rust, Dicron.Det är en ny rostskyddande beläggning med zinkpulver, aluminiumpulver, kromsyra och avjoniserat vatten som huvudkomponenter.Det finns inga problem med väteförsprödning, och vridmoment-förspänningskonsistensen är mycket bra.Om miljöskyddet av sexvärt krom inte beaktas är det faktiskt mest lämpligt för höghållfasta fästelement med höga krav på korrosionsskydd.
5, Elförzinkning
Elektrogalvanisering, även känd som kallgalvanisering inom industrin, är processen att använda elektrolys för att bilda ett enhetligt, tätt och väl kombinerat metall- eller legeringsskikt på arbetsstyckets yta.Jämfört med andra metaller, är zink relativt billigt och lätt att belägga en metall, en lågvärdig korrosionsbeständighet galvanisering, används ofta för att skydda ståldelar, särskilt mot atmosfärisk korrosion, och används för dekoration.Pläteringstekniker inkluderar spårplätering (eller hängplätering), rullplätering (lämplig för små delar), blåplätering, automatisk plätering och kontinuerlig plätering (lämplig för tråd, remsa).
Elektrogalvanisering är den mest använda beläggningen för kommersiella fästelement.Det är billigare och snyggare och kan komma i svart eller armégrönt.Dess korrosionsskyddande prestanda är dock generell, dess korrosionsskyddsprestanda är den lägsta i zinkplätering (beläggning).Allmänt elektrogalvaniserat neutralt saltspraytest inom 72 timmar, det finns också användning av speciella tätningsmedel, vilket gör det neutrala saltspraytestet mer än 200 timmar, men priset är dyrt, är 5 ~ 8 gånger den allmänna galvaniseringen.
Fästelement för konstruktionsdelar är i allmänhet färgad zink och vit zink, såsom 8.8 bultar av kommersiell kvalitet.
6, Krompläterad
Kromplätering är främst för att förbättra ytans hårdhet, skönhet, rostskydd.Kromplätering har god kemisk stabilitet och reagerar inte i alkali, sulfid, salpetersyra och de flesta organiska syror, men är löslig i halogenvätesyra (som saltsyra) och varm svavelsyra.Krom är överlägset silver och nickel eftersom det inte ändrar färg och behåller sin reflektionsförmåga under lång tid när det används.
7, Nickelplätering
Nickelplätering är huvudsakligen slitstark, anti-korrosion, anti-rost, i allmänhet tunn tjocklek av processen är indelad i elektroplätering och kemiska två kategorier.
8, Zinkimpregnering
Principen för pulverzinciseringsteknik är att placera zinkmedlet och järn- och ståldelarna i zinceringsugnen och värma upp till cirka 400 ℃, och de aktiva zinkatomerna kommer att infiltrera in i järn- och ståldelarna från utsidan till insidan.Samtidigt sprids järnatomerna inifrån och ut, vilket bildar en zink-järn intermetallisk förening, eller zinkbeläggning, på ytan av ståldelarna.
Posttid: 30 oktober 2021